恶臭废气处理（lǐ）方式综合报告

一（yī）、恶臭（chòu）废（fèi）气来源与成分

1. 主（zhǔ）要来源

工业生产：化工（gōng）、制药、印染、橡胶、食（shí）品加工等行业（yè）在生产过程（chéng）中释放（fàng）含硫化物、氨气（qì）、VOCs等废气。

市政设（shè）施：污（wū）水处理厂（格栅、曝气池、污（wū）泥处理）、垃圾填埋场、焚（fén）烧厂及转运（yùn）站（zhàn）在处理过（guò）程（chéng）中产生H₂S、NH₃等（děng）恶臭（chòu）气体。

农业活动：畜禽养殖（zhí）场（chǎng）粪便发酵释放氨气、硫（liú）化氢等。

其他：如香精香料生产、石油（yóu）炼制等特（tè）殊行（háng）业（yè）。

2. 主要成分（fèn）

无机物：硫化（huà）氢（H₂S）、氨（NH₃）、氯气等。

有机（jī）物：低（dī）分子（zǐ）脂肪酸（suān）、胺（àn）类（如二（èr）甲胺）、醛类（如（rú）甲醛）、硫醇（如甲（jiǎ）硫（liú）醇）、硫醚（如甲硫醚）、苯（běn）乙烯、酚类等。

复杂（zá）成分：含硫、含氮化合物及VOCs混合物（wù），嗅阈值低，微量（liàng）即可产生（shēng）强烈异味。

3. 排放特征

浓度波动大：从几mg/m³到数（shù）千mg/m³不等。

成分复杂：多种污染物共存（cún），处理难度高。

无组织（zhī）排（pái）放：易（yì）扩散（sàn）至厂界（jiè），影响周边环境。

二、恶臭废气（qì）处理（lǐ）技术（shù）

1. 生物（wù）法

原理：利用微（wēi）生物代谢降（jiàng）解恶（è）臭物质（zhì），转（zhuǎn）化为CO₂、H₂O及无机盐（yán）。

适（shì）用场景（jǐng）：低浓度、可生化废气（qì）（如污水（shuǐ）处理厂、养殖（zhí）场）。

技术类型：

生物滤池：填料（liào）（木（mù）屑、火山（shān）岩）负（fù）载微生物（wù），处理H₂S、NH₃效率（lǜ）＞90％。

生物滴滤塔：陶粒填料（liào）+氨氧化细菌（jun1），适用于（yú）高湿度废气。

案例：苏（sū）州工业园区（qū）垃圾房项目，采用智能（néng）生（shēng）物（wù）菌剂（jì），臭气浓（nóng）度从（cóng）3090（无量纲）降至（zhì）549，满足（zú）GB 14554-93标准。

2. 化（huà）学洗涤法

原理：通（tōng）过酸/碱溶（róng）液吸收或氧化恶臭物质。

适用场景：高（gāo）浓度无机气体（如H₂S、NH₃）。

技术类型：

酸洗：NaOH溶液吸收H₂S，生成硫化钠。

碱洗：硫酸溶（róng）液（yè）吸收NH₃，生成硫酸铵肥料（资源化（huà）利用）。

案例：某养殖场（chǎng）用硫酸洗涤，NH₃去除（chú）率＞90％，副（fù）产物作为肥料（liào）。

3. 物理吸附法

原理：活性（xìng）炭等多孔材料吸附恶臭物质（zhì）。

适用场景：低浓（nóng）度（dù）、大风量废气。

优缺点：设备（bèi）简单，但（dàn）需定期更换活性（xìng）炭，运行（háng）成本高。

组合（hé）应用：常与催化燃烧联用（yòng）（吸附浓缩+燃烧）。

4. 燃烧法

原理：高温氧化恶臭（chòu）物质为CO₂和H₂O。

适用场景：高（gāo）浓度、可（kě）燃废气（如化工废气）。

技术类型：

RTO（蓄热式热（rè）力燃烧）：处（chù）理效率＞99％，适（shì）合高（gāo）热值废（fèi）气。

RCO（蓄热（rè）式催化（huà）燃烧）：催（cuī）化剂降低反应温度（300-400℃），能耗低。

案例：某垃圾焚烧厂（chǎng）采（cǎi）用RTO，H₂S、NH₃去除率＞95％。

5. 组合工艺

常见（jiàn）组合：

洗涤+生物过滤：化学洗（xǐ）涤去除酸性气体，生物（wù）过滤处理残留有机物。

吸附+催（cuī）化燃烧：活性炭吸（xī）附浓缩低浓度废气，催化燃（rán）烧高效（xiào）分解。

案（àn）例：某（mǒu）香精香料厂采用生物过滤工艺，处（chù）理风量15000m³/h，臭气浓度达标（biāo）排放。

6. 新兴技（jì）术

官能团（tuán）接（jiē）枝改性纤维：通过化学改性（xìng）纤维（wéi）吸附恶臭物质（zhì），再（zài）生液循环使用，适用于复（fù）杂成分废气。

离子除臭：高能离子发生器产（chǎn）生O₃、OH⁻等活（huó）性物质，氧化分解恶臭（chòu）气体，运行成本低（dī）。

三（sān）、环保（bǎo）标准与合规要求

1. 排放标准

《恶臭污染物（wù）排放（fàng）标准》（GB 14554-93）：

控制（zhì）指（zhǐ）标：H₂S、NH₃、臭气浓度等，分三级厂界标准。

限值要求（qiú）：如（rú）H₂S厂（chǎng）界浓（nóng）度一级（jí）标准≤0.03mg/m³，二级≤0.06mg/m³。

无组织排放：需监测厂（chǎng）界浓度，确保达标。

地（dì）方标准：京津（jīn）冀、长三角等（děng）地区可能（néng）执行更严（yán）格限值（zhí）。

2. 合规建议

源头控制（zhì）：优先使用低恶臭原（yuán）辅（fǔ）材（cái）料（如水性涂料（liào）、无溶剂胶粘剂）。

过（guò）程管理：优化废气收集系统（tǒng），减少无（wú）组织（zhī）排放。

末端治（zhì）理：根据（jù）废（fèi）气特性（xìng）选择高效组（zǔ）合（hé）工艺，确（què）保（bǎo）达（dá）标排放。

监测与管（guǎn）理：安装在（zài）线监（jiān）测设备，定期检测排放数据，建（jiàn）立环保管理制度。

四、挑战（zhàn）与对策

1. 挑战

技术选择：复杂成分废气需多技术组合，增加成本。

运行维护：生物（wù）法需控制温湿度（dù），化学洗涤（dí）需处理废液。

监管压力：标准趋严，企业需持续（xù）升级（jí）设备。

2. 对策

政策支持：利用（yòng）政府补（bǔ）贴或税收（shōu）优惠推动源头替代。

技术创新：研发高（gāo）效吸附（fù）材料、催化剂及智能控制系统。

行业协作（zuò）：通过行（háng）业（yè）协（xié）会推广成功案（àn）例，共（gòng）享（xiǎng）技术经验。

五、总结

恶臭废气处理需结合生物法、化（huà）学（xué）洗涤、燃（rán）烧法及（jí）组合（hé）工艺，根据（jù）废气成分、浓度和排放标准（zhǔn）选择合适技术。推荐低（dī）浓（nóng）度废气（qì）优先采用（yòng）生（shēng）物（wù）法（fǎ），高浓度废（fèi）气使用燃烧法，复杂（zá）成分废（fèi）气采用“洗涤+生物过滤”等组（zǔ）合工艺。同时，企业（yè）应严格遵守《恶臭（chòu）污染物排放标准》，通（tōng）过源头控制、过（guò）程（chéng）优化（huà）和末（mò）端治理（lǐ），实现达标（biāo）排放，推动绿（lǜ）色可（kě）持续发展。